Это высокотехнологичная автоматизированная система лазерной наплавки, предназначенная для ремонта и восстановления резцов.
В качестве основной платформы движения в системе используется шестиосевой промышленный робот, интегрированный с волоконным лазером высокой энергетической плотности и автоматической системой подачи порошка.
Такая конфигурация позволяет осуществлять многоугольную и многонаправленную пространственную обработку наплавкой.
Благодаря высокой гибкости, точности и стабильности, оборудование особенно подходит для ремонта и укрепления сложных изогнутых компонентов, таких как лопатки авиационных двигателей, плоские режущие инструменты и прецизионные режущие инструменты.
1.Многоосевая координация для пространственной свободы при наплавке
Шестиосевая роботизированная конструкция охватывает любой пространственный угол, обеспечивая равномерную наплавку на сложных криволинейных поверхностях.
2.Стабильная система управления лазером
Использует волоконные лазеры (мощностью 1–6 кВт) со стабильной выходной мощностью, автоматически регулируя мощность и скорость сканирования в зависимости от типа материала и толщины слоя.
3.Высококачественный наплавленный слой
Наплавленный слой отличается высокой плотностью, низкой степенью разбавления и превосходной прочностью сцепления; подходит для различных сплавов, включая никелевые, кобальтовые, нержавеющие и железосодержащие сплавы.
4.Автоматизированное управление на основе данных
Поддерживает мониторинг параметров процесса, регистрацию процесса наплавки и интеллектуальное создание отчетов, обеспечивая полную прослеживаемость производства.
• Восстановление лопаток авиационных двигателей и газовых турбин.
• Упрочнение поверхности и восстановление режущих инструментов и форм.
• Увеличение срока службы компонентов из высокотемпературных сплавов.
• Улучшение поверхностных свойств критически важных компонентов специализированного оборудования.