В чем секрет ножей, которые «никогда не изнашиваются»? 

Лезвия являются основными компонентами различных режущих инструментов, которые широко используются в промышленном производстве, механической обработке, повседневной жизни и многих других областях. Их основная роль заключается в обработке материалов путем резки, деления и гравировки.

Зачем нужна плакировка лезвий?

Обычные пластины подвержены износу и повреждению во время высоконагруженных и высокоскоростных операций резания, что приводит к частой замене и высоким эксплуатационным расходам.

Примечание: Отвалы для плугов

Области применения лезвий

Лезвия имеют широкий спектр применения во многих областях.

•Промышленное производство и обработка

•Медицина

•повседневная жизнь

•красота и личный уход

•Безопасность и спасение

•Другие специализированные области

Что такое технология плакирования лезвий?

Плакирование лезвий – это передовой процесс, который значительно улучшает эксплуатационные характеристики лезвий за счет нанесения на их поверхность слоя высокотвердого и износостойкого материала. Технология плакирования обычно использует источник тепла, такой как лазер, плазма или пламя, для быстрого расплавления и распыления плакирующего материала на поверхность лопасти с образованием плотного, равномерного покрытия. Плакирование обеспечивает более высокую адгезию и лучшие эксплуатационные характеристики, чем традиционная обработка поверхности.

История технологии

Развитие технологии наплавки поверхности лезвий прошло несколько этапов:

Начальный этап: В 1970-х годах ученые начали пытаться применить технологию наплавки на поверхность режущего инструмента. Ранний процесс наплавки в основном ориентирован на пламенное напыление и плазменное напыление, но из-за технических ограничений качество покрытия и адгезия низкие, эффект фактического применения не идеален.

Этап технологического прорыва: в 21 веке развитие лазерной наплавки и плазменной технологии для наплавки поверхности лопаток привело к новому прорыву. Лазерная наплавка имеет преимущества низкого тепловыделения, плотного покрытия, сильной управляемости и т.д., что делает производительность наплавки покрытий значительно улучшилась, и начал постепенно продвигать использование высокого класса производственной промышленности.

Широко используемый этап: В последние годы, с непрерывным прогрессом материаловедения и технологии поверхностного инжиниринга, стоимость технологии плакирования постепенно снижается, а сфера применения становится все более и более широкой. Технология наплавки лезвий была успешно применена к различным инструментам, таким как токарные резцы, фрезы, сверла и т.д., и показала большой потенциал в области аэрокосмической промышленности, автомобилестроения и точного машиностроения.

Выбор подходящего оборудования для облицовки лезвий

Система плазменной сварки плоских деталей DNC2000

Эта автоматическая система плазменной сварки состоит из трех частей: источника плазменной энергии, пульта управления и станка, и в основном используется для плазменной сварки заготовок плоской формы, таких как лезвия, ножи комбайнов, лопасти молотковых мельниц, тормозные клапаны, задвижки, панели клапанов и т. д. DNC2000 – это автоматическая система плазменной сварки, которая может использоваться для сварки заготовок плоской формы.

Технические преимущества

Технология наплавки лезвий имеет ряд существенных преимуществ перед традиционными инструментами:

• Значительное повышение износостойкости: высокая твердость и износостойкость фьюзингового покрытия значительно продлевает срок службы лезвия, снижая необходимость частой замены и технического обслуживания.

• Улучшенные характеристики резания: технология наплавления покрытия делает поверхность лезвия более гладкой после шлифовки, снижает трение при резании и тепловыделение, а также повышает эффективность резания и качество поверхности заготовки.

• Повышение коррозионной стойкости: покрытие методом сплавления может эффективно противостоять эрозии под воздействием кислоты и щелочи и других агрессивных веществ, продлевая срок службы лезвия в суровых условиях.

• Экологически чистая защита окружающей среды: в процессе нанесения фьюзингового покрытия используются экологически чистые материалы, снижающие выброс вредных веществ, что соответствует тенденции экологичного развития современной промышленности.

Проблемы и будущие перспективы

Несмотря на многочисленные преимущества технологии наплавки лопаток, в практическом применении необходимо решить ряд вопросов:

1. Равномерность наплавки: обеспечить равномерное распределение наплавленного покрытия на поверхности пластины, чтобы избежать локальных несоответствий характеристик.
2. Выбор материала: для различных условий резания выбрать подходящий материал покрытия, чтобы достичь наилучших характеристик.
3. Оптимизация процесса: постоянная оптимизация параметров процесса наплавки для повышения качества покрытия и производительности.

Существует множество различных типов вставок, каждая из которых играет важную роль в различных областях в зависимости от ее использования и характеристик. От промышленного производства до повседневной жизни, от медицинской хирургии до высоких технологий – лезвия используются повсеместно. Их производительность и качество оказывают непосредственное влияние на эффективность обработки и качество продукции. Мы надеемся, что благодаря описанию в этой статье читатели смогут получить более полное представление о развитии, технических преимуществах и перспективах применения технологии плакирования лезвий!